BRICCOLE DI VENEZIA

Dopo essere stati forgiati, i coltelli vengono stampati dal pezzo grezzo e poi macinati grossolanamente, calibrati e puliti. Questo è seguito dal cosiddetto ice-hardening: i coltelli sono raffreddati a -80 °C per migliorare la struttura della microstruttura nell'acciaio della lama. Nella fase successiva, i coltelli vengono temperati in due fasi. Temperare è un termine usato dai fabbricanti di coltelli di Solingen. Rinvenimento significa che il coltello viene riscaldato di nuovo e quindi reso infrangibile. Ora la lama è pre-macinata. Questo è seguito dalla pre-macinazione del retro del coltello, che è la parte superiore del coltello. Questo è seguito dall'affilatura fine della parte posteriore del coltello e dall'affilatura del bolster. I fabbricanti di coltelli di Solingen chiamano bolster l'ispessimento tra la lama e il manico e alla fine del manico. L'interno dei due semigusci del manico è ora pre-macinato. La pre-smerigliatura dei bolster anteriori e posteriori richiede altri 5 passi. Solo allora la lama può essere affinata. Il coltellinaio di Solingen lo chiama anche "pliesten". Questo dà alla lama la sua caratteristica superficie. Lo speciale bordo seghettato di GÜDE è ora applicato ai coltelli da pane. Le scaglie del manico realizzate con il legno dei pali delle gondole veneziane con la loro caratteristica venatura sono ora montate a sinistra e a destra del manico del coltello. Poi si praticano i fori per i rivetti. Una svasatura deve essere fatta nei fori per le teste dei rivetti. Le due scaglie del manico in legno e il codolo in acciaio della lama GÜDE sono ora saldamente uniti con dei rivetti. Altre cinque operazioni circa sono necessarie per rettificare grossolanamente le scaglie dell'impugnatura fino al codolo e i fondelli anteriore e posteriore in modo che le transizioni tra legno e acciaio siano lisce. Questi cinque passi devono poi essere ripetuti con un nastro abrasivo più fine. Ora la parte superiore del coltello, la parte posteriore, riceve la sua affilatura fine. Questo è seguito dalla levigatura più fine del bolster anteriore. Poi i manici dei coltelli sono pre-lucidati. Il rivetto decorativo centrale è inserito e le maniglie sono finemente lucidate. Solo ora il coltello ottiene il suo innesco di affilatura, perché il bordo del coltello, chiamato anche bevel, è ora affilato (il coltellinaio chiama questo "honing"). Il grilletto è lucidato in modo che la lama scivoli meglio attraverso il materiale da tagliare. Nella fase successiva, il logo GÜDE viene inciso sulla lama. La pulizia e il controllo di qualità sono le operazioni finali. Dopo di che, i coltelli ricevono un fodero per la protezione. Infine, ma non meno importante, le borse di spedizione sono dotate di rivetti e di etichette appartenenti alla serie e al tipo di lama. I coltelli finiti sono ora immagazzinati e pronti per la spedizione.