55 ручных операций
Все начинается в кузнице: из прутка стали длиной 8 метров (хромовая, ванадиевая, молибденовая ножевая сталь) отрезаются куски с прорезями. Они нагреваются до температуры около 1050 °C и выковываются в штампе с помощью 3-4 ударов молота. Наконец, из поковки штампуется заготовка ножа.
Этапы производства
Сначала предварительно затачивается лезвие, затем затачивается спинка ножа. Затем следует тонкая шлифовка спинки ножа и заточка больстера. Внутренняя поверхность рукоятки предварительно отшлифована. Предварительное шлифование болванок осуществляется в 5 этапов. Затем следует тонкая шлифовка лезвия. Это также называется "плиестирование". Для хлебных ножей теперь применяется зазубренный край, а для столовых ножей добавляется больстер. С ножами для помидоров. Для ножей для томатов, сыра и стейков также применяются зазубрины. Теперь лезвие готово, и можно установить рукоятку.
Скантлинги вырезаются из древесины и фрезеруются по контуру. Теперь сканлейты подогнаны к рукоятке ножа. Затем просверливаются отверстия для заклепок. В отверстиях для головок заклепок необходимо сделать зенковку. Рукоятка и лезвие теперь соединены заклепками. Кусок дерева грубо шлифуется до лезвия примерно за пять операций. Эти пять операций необходимо повторить с более тонкой шлифовальной лентой.
Теперь задняя часть ножа получает последние штрихи: производится тонкая шлифовка переднего больстера, а рукоятки ножей предварительно полируются (зачищаются). Затем устанавливается центральная декоративная заклепка и ручки тонко полируются. Затем кромка ножа шлифуется (хонингуется), а курок полируется. На следующем этапе на лезвии вытравливается логотип GÜDE .