Les couteaux de la série Alpha sont parfaits pour les chefs professionnels et amateurs, car ils répondent aux exigences des directives relatives aux couteaux utilisés dans la restauration. Grâce à la poignée finement polie en Hostaform robuste et facile d'entretien, ils passent même au lave-vaisselle.
La série Alpha offre la plus grande variété de modèles de toutes les séries GÜDE . Les chefs professionnels et amateurs trouveront leur couteau préféré en fonction de leurs goûts.

Alpha Brochure

Matériau

Le matériau de la lame des couteaux doit répondre à un large éventail d'exigences, dont certaines sont contradictoires. Il est donc important d'atteindre un optimum entre ces différentes exigences. L'acier d'un couteau doit être dur, mais pas trop, sinon il se briserait. Mais il ne doit pas non plus être trop mou, sinon le couteau s'émousse trop vite à l'usure. C'est pourquoi les couteaux de la série Alpha de GÜDE sont fabriqués dans un acier à couteaux au chrome-molybdène-vanadium qui présente une dureté optimale d'environ 57-58 HRc (Rockwell).

La dureté de l'acier à couteau de la série Alpha de 57-58 HRc est optimale pour les différentes exigences qu'un bon couteau doit remplir.
Grâce à cette dureté, la lame des couteaux de la série Alpha est résistante à la torsion et garantit ainsi un guidage plus précis du couteau et donc une coupe plus précise. Mais même un acier dur, tel que l'acier à couteau GÜDE , peut être très flexible lorsqu'il est affûté très finement. Une lame flexible comme celle du couteau à filets Alpha est particulièrement adaptée au filetage du poisson en déplaçant la lame d'avant en arrière entre la peau et le filet avec une légère courbure.

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Production

Les couteaux de la série Alpha sont forgés à partir d'une seule pièce d'acier. Le forgeage en matrice garantit une résistance élevée du matériau, même en cas de contraintes dynamiques. Lors du forgeage par injection, la totalité de l'ébauche de forgeage est chauffée et déformée. En 55 étapes supplémentaires, l'ébauche forgée est transformée en un couteau unique fabriqué à la main par la manufacture de couteaux GÜDE.

Une fois les couteaux grossièrement affûtés, calibrés et nettoyés, on procède à la "trempe à la glace" : les couteaux sont refroidis à -80 °C afin d'améliorer la structure de l'acier de la lame. L'étape suivante consiste à recuire les couteaux en deux temps, c'est-à-dire à les chauffer à nouveau pour les rendre incassables.

La lame est ensuite dégrossie, puis le dos de la lame est dégrossi. Vient ensuite l'affûtage fin du dos du couteau et l'affûtage en pointe de la mitre. Les faces intérieures du manche sont ensuite dégrossies. Le préaffûtage des mitres s'effectue en 5 étapes. Vient ensuite l'affûtage fin de la lame. Cette opération s'appelle également
le "plissage". Pour les couteaux à pain, on procède alors à l'aiguisage ondulé, et pour les couteaux à louche, à l'aiguisage de la loupe. Les couteaux à tomates, à fromage et à steak reçoivent leur denture Les manches sont maintenant adaptés à la poignée du couteau. Ensuite, les trous pour les rivets sont percés. Pour les têtes de rivets, un lamage doit être effectué dans les trous. Le manche et la lame sont maintenant reliés par des rivets. Cinq opérations environ permettent de poncer grossièrement la poignée au niveau de l'épaule et de la mitre. Ces cinq opérations doivent être répétées avec une bande abrasive plus fine. C'est maintenant que le dos du couteau reçoit le ponçage de finition. Le ponçage de finition de la mitre avant suit et les manches sont prépolis. Le rivet décoratif central est ensuite monté et les manches sont finement polis. Ensuite, le tranchant du couteau, également appelé lame, est affûté (retiré) et la gâchette est polie. L'étape suivante consiste à graver le logo GÜDE sur la lame. Les couteaux sont ensuite nettoyés et leur qualité est contrôlée. Ensuite, les couteaux sont placés dans une pochette pour les protéger. Enfin, les pochettes d'expédition sont munies de rivets et d'autocollants correspondants. Les couteaux terminés sont maintenant envoyés à l'entrepôt pour être expédiés.

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Formulaire

Dans le forgeage en matrice, le langage du design est libre de la pointe de la lame à l'extrémité du manche. Un langage de conception comme celui de Alpha n'est possible que dans le processus de forgeage en matrice. C'est pourquoi GÜDE est resté fidèle à cette technologie éprouvée depuis 1910, qui en est maintenant à sa quatrième génération. Une caractéristique unique de nombreuses séries de GÜDE est ce qu'on appelle la double mitre. Une mitre est l'épaississement de l'acier de la lame. La mitre (avant) entre le manche et la lame sert à la fois à protéger les doigts et à équilibrer le poids.
La deuxième mitre à l'extrémité du manche donne aux couteaux un meilleur équilibre. Cela garantit à l'utilisateur un travail agréable et sans fatigue.

La soie est la partie de l'acier à laquelle est fixé le manche d'un couteau. Si la soie va de la lame à l'extrémité du manche, on parle de soie pleine. Les couteaux de la série Alpha de GÜDE ont tous une soie pleine, car cela permet de mieux équilibrer le poids. Comme la soie pleine est entièrement visible de haut en bas sur toute la longueur du manche, cela prouve pratiquement que les couteaux de la série Alpha sont forgés d'une seule pièce. Pas de couture, pas de transition de matériau - simplement forgé d'une seule pièce.

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Fonction

Un bon couteau doit être aiguisé, rester aiguisé, bien tenir dans la main et être équilibré afin de garantir un travail sans fatigue et en toute sécurité à tout moment.
La dureté de l'acier de la lame de GÜDE d'environ 57-58 HRc (Rockwell) et l'angle de biseau de GÜDE d'environ 33 degrés garantissent un tranchant et une conservation du tranchant optimaux de la série Alpha . La forme du manche, la soie pleine et la double mitre typique de GÜDE garantissent une manipulation et un équilibre parfaits des couteaux de la série Alpha.

En ce qui concerne le tranchant et la tenue de coupe, l'angle de biseau revêt une importance particulière : en effet, le tranchage consiste "physiquement" à enfoncer un coin dans un matériau à couper. Plus l'angle du coin, c'est-à-dire l'angle du fil, est aigu, mieux c'est. Wate est le terme utilisé par les couteliers pour désigner le tranchant, c'est-à-dire la partie aiguisée d'un couteau. Un angle de biseau aigu rend un couteau plus tranchant qu'un angle de biseau obtus. Toutefois, si l'angle de la spatule est trop aigu, la spatule peut se casser. C'est pourquoi les couteaux de la série Alpha de GÜDE ont un angle de biseau optimal d'environ 33 degrés. Cet angle garantit à la fois le tranchant et la stabilité. Grâce à sa dureté d'environ 57-58 HRc (Rockwell), l'acier à couteaux au chrome-molybdène-vanadium de la série Alpha garantit un tranchant durable. La condition préalable est de couper sur un support de coupe approprié, par exemple en bois ou en plastique.

L'équilibre proverbial des couteaux de la série Alpha est obtenu grâce à la double mitre combinée à l'Erl plein, ce qui crée un contrepoids à la lame au niveau du manche. Pour l'utilisateur, cela signifie un équilibre parfait et un travail sans fatigue. Une prise en main sûre est toujours garantie. En effet, le goitre avant et le goitre arrière entourent la main et la protègent ainsi de tout glissement involontaire, même en cas d'utilisation d'une force importante. Les couteaux de la série Alpha répondent aux attentes des cuisiniers professionnels et des cuisiniers amateurs ambitieux. Et pour le nettoyage, ils passent au lave-vaisselle grâce au manche Hostaform. Fabriqués à la main, forgés à la matrice à partir d'une seule pièce, ils bénéficient de l'expérience de plusieurs siècles de coutellerie de Solingen.

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Nos séries de couteaux

Nous accordons une grande importance à l'individualité, notamment dans le développement et l'optimisation de nos séries de couteaux. Cela se reflète dans chaque lame qui sort de notre manufacture, dans la sélection de matériaux de manche particulièrement beaux et tactiles et dans un design ergonomique unique qui permet et célèbre le travail rapide et précis.

Synchros

Alpha

Couteau en acier Damas

Kappa

Delta

Karl Güde

Franz Güde

Caminada

Découvrez les icônes de couteaux

THE KNIFE.

Notre THE KNIFE. fait honneur à son nom : cette machine polyvalente a été conçue, développée et forgée par nos soins, avec une attention particulière pour une ergonomie parfaite. Sa forme particulière et son équilibre assurent une prise automatique de la main, qui entoure la lame lors de la coupe et trouve ainsi un prolongement quasi naturel sur THE KNIFE.

Güde Couteau à pain

Développée en 1941 par l'héritier de la manufacture Franz Güde , la particularité du "tranchant denteléGÜDE" de nos couteaux à pain fait aujourd'hui le bonheur des boulangers et des amateurs de pain du monde entier. Les dents pointues de l'acier au chrome-vanadium-molybdène, inflexible et rectifié, permettent de trancher les pains, baguettes et petits pains au lieu de les écraser, mais aussi de couper les choux, les melons et les rôtis croustillants plus facilement que jamais. De beaux manches sans fioritures, fabriqués dans différents matériaux de haute qualité, font le reste pour cette légende du couteau.

Couteau utilitaire

Notre talent polyvalent compact est pratique et efficace, et pas seulement lorsqu'il s'agit de travailler avec précision sur de petits objets. Sa fine dentelure et son affûtage creux double face font de notre couteau universel le compagnon idéal pour éplucher, couper et trancher les légumes, la viande, les fruits et le co.